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1. 正常消費時單調塔溫度控制在40一55℃，在消費中，后處置工序的工作液是各工序中溫度*低點，白土床的再生溫度通常只需40℃。特別是每次開車初期，單調塔溫度較低，為防止帶堿，我們需提早在工作液循環過程中對工作液預熱，逐步提**燥塔溫度，冬季更是如此。此外，工作液在
活性氧化鋁中的再生,溫度升高,再生效果明顯。
2. 控制好萃取工序的操作，特別要控制好萃余液中H2O2含量.使其低于0.3g/L，這樣減輕了單調塔擔負，使工作液在經過單調塔時由此而惹起的帶減現象大為減少。同時，減少進入白土床的H2O2量
3. 按懇求控制好單調塔界面在1/3-2/3，穩定操作防止單調塔界面動搖，以防帶堿。
4. 嚴厲控制好影響氫化、氧化工序化學反響的諸多要素，盡量減少降解物的生成，減輕白土床
活性氧化鋁再生擔負，延長活性氧化鋁運用期限。
5. 嚴把
活性氧化鋁進料關，懇求活性氧化鋁在水、K2CO3溶液及工作液中長期浸泡不變軟、不粉碎，這是它發揮正常作用的前提。如強度不夠或浸泡后粉化,粉塵帶到其他工序,將產生不良結果,可構成氫化觸媒活性降落,氧化收率降低,萃取塔液泛等事故,嚴重要挾消費安全。
6. 控制單調塔K2CO3溶液濃度在1.3g/L—1.4g/L之間，這就懇求我們在配堿或蒸堿時一定要控制好配堿和蒸堿的濃度。對長期運用的稀堿液要及時改換以便減少 K2CO3溶液中磷酸鹽含量，減少活性氧化鋁消耗。
